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在现代工业生产中,激光切割技术因其独特的特性而被广泛应用于传统制造中。从金属薄板切割开始,到现在已用于非金属橡胶和塑料制品中,许多非金属橡胶和塑料制品的使用激光切割不仅具有高效率,高精度,而且具有柔韧性。大多数从事工业生产的技术人员都知道,激光切割使用高功率密度的激光束照射要切割的材料,以便将材料快速加热到汽化温度并蒸发以形成加工轨迹。在此过程中,我们切割和加工的材料发生了物理和化学变化。物理变化:产生灰尘和颗粒。化学变化:可能产生特殊的气味,粘性,油性,爆炸性,有毒,化学变化可能会使该物质的稳定性变差。
激光切割产生的非金属粉尘的分析:
1.激光切割产生的粉尘是一种物理变化。我们在除尘行业的除尘设备配备了针刺毛毡涂层滤袋和日本Toray涂层过滤器,可实现90%以上的过滤,从而完成了灰尘的过滤和净化;
2.激光切割非金属所产生的气味,粘度和油性很难处理灰尘特性。油性和粘性都容易堵塞过滤器。用于气味处理的常规处理方法是活性炭吸附;
3.结合激光切割非金属粉尘的理化特性,即粉尘是具有异味和粘性的粉尘,净化设备必须兼具粉尘净化能力和异味净化能力,灰尘首先净化或气味首先净化,所有都需要做技术评估。
烟尘净化器的设计和功能:
1.烟尘净化设备主要用于激光切割非金属粉尘,配有高效过滤器,具有一定的耐油性和防粘连性。
2.除异味处理中,除尘设备必须具有活性炭吸附功能,能有效处理异味;
3.由于灰尘的数量,温度和场合的不同,灰尘可能具有其他特性,因此除尘设备应保留某些额外的附件设计,以适应现场净化的更多需求。